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　　山東風(fēng)機是一種將機械能轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化為高壓風(fēng)能的機器。它利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體加速，然后減速，改變流向，使機械能轉(zhuǎn)化為風(fēng)能。由于風(fēng)機長時間下的工作和磨損，它的軸承多多少少會出現(xiàn)一些故障，比如風(fēng)機軸承超標，那么造成風(fēng)機軸承超標的原因是什么呢?下面一起來了解一下吧!

　　山東風(fēng)機軸承振動是運行中的常見故障，會造成軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞，嚴重危及離心風(fēng)機的安全運行。不停爐處葉片非工作區(qū)積灰引起的離心風(fēng)機振動在鍋爐離心風(fēng)機中較為常見，主要現(xiàn)象是離心風(fēng)機運行中振動突然上升。這是因為氣體進入葉輪和旋轉(zhuǎn)葉片的工作面之間有一定的角度。

　　根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面上必然有一個渦流，所以氣體中的灰粒會由于渦流的作用而慢慢沉積在非工作面上。翼型葉片嘴容易積灰。當(dāng)積塵達到一定重量時，大部分積塵會因葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力甩出葉輪。因為每個葉片上的灰塵沉積不可能完全均勻，所以收集或扔掉灰塵塊的時間不一定同步。結(jié)果，葉片上不均勻的灰塵沉積導(dǎo)致葉輪的不平衡質(zhì)量分布，這增加了離心風(fēng)扇的振動。

　　根據(jù)離心風(fēng)機廠家的分析，這種情況下，通常只需要清除葉片上的灰塵，葉輪就會再次達到平衡，從而降低離心風(fēng)機的振動。在實際工作中，通常的處理方法方法是在臨時停爐后打開離心風(fēng)機機殼的人孔門，維修人員進入將機殼內(nèi)葉輪上的灰塵清除掉。這不僅是不良環(huán)境和不安全因素，也造成機組非計劃停機、維護時間長、勞動強度大。

　　經(jīng)研究，提出了有效的治療方案方法。在外殼的接口處增加一排噴嘴，并將噴嘴調(diào)整到不同的角度。噴嘴與沖灰泵連接，沖灰水作為動力介質(zhì)沖洗積灰。減負荷后，停止單側(cè)離心風(fēng)機，在停止離心風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門。葉片上的非工作面通過葉輪的慣性進行噴射和沖洗，沖灰水通過打開安裝在殼體底部的閥門排出。這樣就可以在不停爐的情況下處理離心風(fēng)機的振動。與蒸汽和壓縮空氣相比，采用沖灰水作為清灰介質(zhì)具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求較低、清灰范圍較寬、性能較好效果、葉片磨損較小等優(yōu)點。

　　以上就是造成山東風(fēng)機軸承超標的原因，此外，我們平時還要注意風(fēng)機葉輪上面是否有積灰，如果有需要立即清除干凈，避免因為灰塵因其軸承振動超標，從而損壞整個離心風(fēng)機。